影響直線振動篩篩分效率的因素很多，包括物料特性、網孔大小、電機功率、激振力、給料量、喂料方式等多個方面，其中給料量及喂料方式也是重要的因素之一，同時也是影響直線振動篩篩網使用壽命的重要方面。

    在現代企業生產流程中，直線振動篩多是和多種類型的設備配套使用完成生產作業，其所使用的喂料方式多為機械喂料、人工投料、流入式喂料等。采用什么類型的給料方式對產量、篩網的使用壽命等方面都有較大影響。機械喂料一般指的是采用振動給料機喂料。人工投料是在處理量不大的情況下，采用人工投料。流入式喂料是指在生產流程中將直線振動篩的進料位置和上一流程設備通過軟連接等方式聯接，上一流程設備生產出來的物料在重力作用下自行流入直線振動篩。

    給料量引起的問題主要包括兩個方面：

    1.給料量過大情況下：直線振動篩振幅偏差，振幅不一致，造成篩面上物料跑偏；振幅不一致還容易造成箱體開裂；一側的彈簧損壞過快；篩網破損過快，使用壽命短。     2.給料量不足情況下：產能不足；能耗較高；生產成本較高。

    給料量的多少將直接影響設備的篩分效率及產量，喂料量過大物料在篩面上容易產生堆積的現象，影響物料透篩，導致篩分精度不高。同時還會降低篩網的使用壽命，尤其在礦山行業使用的直線振動篩，喂料量過大，導致機體的振幅降低，篩面所承受的力量較大，容易造成篩面破損較快，降低設備的使用壽命。喂料量過低，雖然篩分效率較好，但處理量會受到影響。所以現代企業多使用振動給料機喂料。一方面降低篩網的破損率，延長使用壽命，另一方面使得物料在篩面上均勻散布，提高了篩分效率，減少了物料在篩面上堆積情況出現，降低了直線振動篩的故障率，提高了經濟效益。

    從另外一個角度講，振動篩的生產能力能否滿足生產需要，關鍵是振動給料機的給料能力。對于已在工作的直線振動篩來說，如果篩分效率不好，最方便的是調節給料量，在滿足生產率要求的前提下，盡量減薄料層，可以提高篩分效率。振動篩應與給料能力可調的給料機相互配套，否則難以進入最佳生產狀態。給料量和選用的給料方式對直線振動篩的生產效率有巨大的影響，所以現代企業中通常采用多種方式來保證設備的產能，在降低設備故障的同時降低生產成本，提高經濟效益。