簡單來說直線振動篩振動是通過一個滾動的軸承來實現的。振動軸承又是由幾何精度，徑向游隙，摩擦，潤滑和偏心振動等的組成。以上幾個因素分別制約著振動軸承的工作軌跡，同時反映出振動篩滾動的度。我們都知道的一個事實就是如果滾動振動過大，那么物料容易飛出篩體，那樣的話會給工作帶來諸多不便。

　　所以我們要想辦法降低軸承的振動，那么以上的幾個因素我們該如何去一個一個的調整呢?一是幾何精度這個是要越高越好 ，精度越高振動越小;其次是徑向游隙，這個要把控好一個度，間隙過大會降低軸承彈性系統的徑向固有頻率，從而產生共振，引起低頻振動。間隙過小則會引起高頻振動。再次偏心振動，也就是離心振動。這個取決于振動電機的激振器，我們建議采用箱式激振器，這樣激振力度大小可以很好的調整，振幅也就隨著調整。

　　至于摩擦和潤滑這個是需要我們在直線振動篩的工作過程中及時去維護的。要保證振動軸承的潤滑性，同時也要把控好摩擦力，不宜軸承溫度過高。溫度過高會因熱脹冷縮而膨脹，使間隙再次縮小，這樣會加大摩擦系數，導致溫度再次升高，一直這樣惡性循環。

　　綜上，直線振動篩滾動振動主要是靠一個激振器的振動軸承來實現的，如何更好的使用振動篩給你帶來事半功倍的效果，那么就需要細心的調整好制約這個振動軸承的幾個重要的因素。

　　直線振動篩在篩分過程中物料不成拋弧線直行運動而向箱體兩側跑偏主要有以下幾種原因，請大家接著往下看。

　　1、直線振動篩兩側的激振力不均勻，導致兩側的振幅大小不相同而造成的跑偏，把兩臺振動電機的偏心重錘夾角調節相同，基本上能解決這個問題。

　　2、直線振動篩框設計剛度較差，篩體運動不是平動，而是扭動，重新換剛度強的網架，固定結實，針對篩面較寬的直線振動篩中間也需要加壓框夾具，讓網架與直線振動篩主機的振動為一個頻率，而不產生自振就能解決類似問題。

　　3、直線振動篩四個支撐彈簧高度不相同，導致支撐高低不平，通過更換彈簧來解決。

　　4、生產現場給料不均勻造成的跑偏，需要加布料器提供均勻給料，充分平均使用篩分面積可以解決這個問題。

　　關于直線振動篩物料跑偏的原因就為大家介紹到這里了，希望能為大家帶來一些幫助。