礦用振動篩是工礦企業使用較多的篩分設備之一，但長期以來由于多種原因導致設備運行成本居高不下，一個方面是由于設備故障率較高，另外一個方面是設備部件損壞較快，維護人員的工作量極大，延長了設備的停機時間，生產成本較高，降低了企業收益。其中一個關鍵因素就是篩板損耗較高，企業不得不浪費大量時間在篩板更換、維護方面，這里我們具體進行分析。

    礦用振動篩通常使用環境較為惡劣，造成設備故障率較高，維護人員在維護期間花費大量時間進行維護，其中損壞較快的部位是篩板。一般企業所使用的礦用振動篩配備的篩板有幾種，一種是金屬絲編織網，一種是沖孔板，這兩種篩板在篩分礦物時磨損較快，造成企業經常需要停機進行維護，中斷了企業生產的連續性，增加了生產成本。目前國內中小型礦場采用的礦用振動篩主要用于大塊礦物的篩選，磨琢性較大，尤其在冶金行業熱礦篩用于篩除燒結礦中小于5mm的粉末，以滿足高爐 對粒度的要求。國內長期以來用CrMnN作為篩板材料，其鑄態組織為奧氏體，具有很高的強度和韌性，但在常溫下其硬度較低，致使礦用振動篩篩板磨損嚴重，篩孔尺寸逐漸擴大，最終因不能滿足篩分粒度的要求而廢棄。

    在冶金行業使用的礦用振動篩一般布置是熱燒結礦經過破碎后滑落到篩板上，礦石粒度一般小于220mm，礦石普氏硬度為16—19，顯微硬度為1000—1200，礦石熔點為800—900攝氏度。礦石破碎后滑落到篩板的高度大約在5米左右，礦石直接跌落到篩板上，造成礦用振動篩篩板被砸，加上較高的溫度會造成篩板彎曲變形。篩板由于受到數據庫連續沖刷所造成的機械負荷和高溫負荷作用而被劇烈磨損，使用壽命僅為2—6個月，而且維修費用很高，降低了企業收益。

篩板

    通過分析說明，由于礦用振動篩工作時所產生的疲勞破壞性對自身結構有巨大影響，所以在設計時對材料的選擇有很高的要求。而篩板做為重要的部件，直接承受物料對其的磨損及某些特殊物料所帶來的高溫、腐蝕性作用，這就要求篩板材料應具有較好的耐磨、耐熱和耐腐蝕性能，此外還要有很好的強度和韌性。另外有必要的情況下，改變生產流程中的設備配置，加裝振動給料機，實現物料的均勻喂送，降低礦用振動篩的故障率。

    隨著技術的不斷進步，耐磨、耐熱以及耐腐蝕材料的研究取得了很大的進展，并在工業領域獲得了廣泛的應用。而應用于篩板的材料通常有：耐磨合金鋼、耐磨鑄鐵以及近年來的聚氨酯高分子材料和陶瓷材料等都有應用。采用低合金、多元素、復合合金化獲得萃硬態組織，可以在較大范圍內控制硬度和韌性的匹配關系，在各類磨料磨損工礦下均具有較好的耐磨性，對于提高礦用振動篩的使用壽命，提高企業經濟效益具有較好的作用。